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非织造布类产品的应用
2014-11-11
来源:未知
点击数: 23572          作者:未知
  • 1 婴儿尿布
       婴儿尿布是非织造布制造商激烈竞争的一个产品。在北美和西欧地区,用即弃婴儿尿布市场主要被Procter & Gamble和Kimberly-Clark两个集团所控制,而前者似乎表现出更强劲的发展势头。
       在美国, P & G公司估计占有美国市场47%~48%, K-C公司占有33%~34%;在欧洲, P &G公司的市场占有率约50%,尽管K-C公司在美国和欧洲市场的占有率低于P & G公司,但其总量也相当可观,成为P & G公司不敢轻视的强劲竞争对手。
       激烈的市场竞争带来的是各生产厂商都更加注重新产品的开发和品牌产品质量的提高。如P &G公司推出的“Pamers Phases”系列产品,包括一种新生儿装,两种婴儿装,一种爬行装,三种儿童装。新生儿装只有一种颜色,不分性别,均为白色,但其它六种均有两种颜色。蓝色适用于男孩,粉红色适用于女孩。与此同时,制造商们更加注重产品的内在质量,其产品的吸湿和保持性能得到大大提高,可使婴儿皮肤总能保持干燥,决不会造成皮肤过敏。由此看来婴儿尿布的生产商已清醒地意识到:在提高产品质量的同时,通过改变产品的设计(款式)、形状、颜色、尺寸、尿布成分,将能增强产品的竞争力,并有可能开发出更多满足消费者需求的产品,进而占领更大的市场。
       2 妇女卫生巾
       与婴儿尿布相关的是妇女卫生巾产业。它在国际市场占有率最大的四家公司分别为: Johnson &Johnson的Personal Product占26%, K-C公司的Kotex占24%, P & G公司占21%, PrivateLabel的产品占15%。
       妇女卫生巾的产品革新集中于开发更薄,更轻,更舒适和拥有更安全防泄性能的产品。如J &J公司在加拿大市场上推出的“Sure & NaturalPrima”和在美国市场上推出的“Stayfree UltraPlus”,这两种卫生巾均属超薄型,其衬垫厚度仅有1/8英寸,并采用了海藻苔藓作吸收材料。之后P & G公司在英国市场上又推出了“Always”和“Always Plus”新产品。其中“Always Plus”采用了一项“Dri-Weave”专利作卫生巾的顶层,确保了流体能够迅速进入吸收层而防止了液体的泄漏。
        3 过滤材料
       过滤材料给非织造工业提供了一个施展技能的舞台。通过挖掘原材料潜力和采用适当的加工方法,可以将各种纤维或化学添加剂按一定形状排列起来,制成轻的,重的,宽的,窄的,单层的,叠合的等多种特殊形式的过滤材料。它们可以是具有刚性的,柔性的,可模压的,可牵拉的,抗菌的,耐碾压的等多种性能的过滤材料。
       纺粘法生产的过滤材料,纤维直径大都在2~20D (25~55μm),故不能有效去除直径较小的粒子,只能用作粗滤材料,但这种非织造材料有较高的强力。
       为了过滤直径较小(如10μm以下)的粒子,生产商们使用熔喷非织造布作为滤料。熔喷非织造布纤维极细(通常为1 ~ 10μm,最细可达0.1μm),产品具有多孔性,可以过滤细小杂质(0.1~10μm),例如用作卫生面罩,冷却罐过滤器的过滤材料等。但因熔喷非织造布是由非连续纤维构成,故其强度较纺粘非织造布要低。
       法国Johannas Janfeld开发的一种纺粘非织造工艺,弥合了纺粘和熔喷工艺的不足。他是利用纺粘生产工艺,加工出直径较细且由连续纤维构成的非织造布(S-Tex)。据介绍: S-Tex的纤维直径为10~40μm,目前这种过滤材料已应用于医疗卫生、食品加工、真空清洁、电池过滤器等领域。
        4 土工布
       土工布具有分离、过滤、排水和加固等功能,主要用于海岸护堤,建筑维护,公路、铁路固土等。目前在国际市场上土工织物的需求量增长较快,其需求量正以平均每年10%的速率稳定增长。
       所有土工布中,以机织物和非织造布的产量最高、用途最广,分别占到土工布需求量的36%和45%。
       纺粘土工布所用原料主要是聚酯、聚酰胺和聚丙烯。针刺土工织物的主要原料是聚酯短纤维、聚丙烯短纤维和聚丙烯/聚乙烯双组分纤维等。
        5 医用非织造布
       医用非织造布主要包括医用防护服、防护面具、手术衣、手术帽、床单、坐垫及包扎材料等。
       目前,在美国医院3/4以上的织物都是采用非织造布制作的。
       医用非织造产品趋向于利用一种或两种非织造技术进行加工的。例如在美国纺络法非织造布可用于生产手术衣、手术帽等产品,几乎要占该类产品消费量的一半以上;湿法成网非织造布可用于包扎材料;纺粘/熔喷/纺粘(SMS)组合加工方法处于稍逊一筹的地位上,也主要用于医用包扎非织造布生产。采用上述三种方法(单独或以组合形式)加工的医用非织造布要占到其总消费量的3/4。
        6 汽车用非织造布
       汽车工业一直以来都处在快速发展阶段,市场对汽车用纺织品的需求呈逐年递增趋势。如美国汽车工业纺织品消耗量为5亿平方码,其中非织造布约占40%的比重。从汽车前部的消音器衬垫到车厢内的地毯等均可采用非织造布制作。表1列出了汽车用非织造布的应用场合、所用纤维以及加工方法。
       7 其它类型的非织造布
       (1)非织造吸油材料。熔喷聚丙烯非织造布是近年发展起来的一种新型高效无污染吸油材料,它具有疏水亲油的特性。其原材料的密度小,比水轻,几乎不吸水,吸油性能极强。对人畜和环境不会造成危害,是理想的吸油材料。非织造吸油材料主要有吸油索,吸油片(毡),吸油卷,吸油棉及吸油枕等。
       (2)非织造绝缘材料。通常用热阻系数与生产成本的比值作为指标来衡量绝缘材料的综合性能。实践证明玻璃纤维非织造布用于绝缘材料是安全的,有着较好的市场前景。
       (3)非织造增强材料。玻璃纤维毡可用作屋顶增强材料的非织造布。通常玻璃纤维毡采用短切纤维利用湿法成网工艺进行加工。与纤维素纤维毡相比,它具有防水,防霉,阻燃等特点。制成的屋顶盖板长度长,承载大,重量轻,容易施工,因此受到人们的普遍重视。
       3 结语
       非织造生产与化纤工业技术革新密切相关,纤维原料和加工技术的发展不仅提高了非织造产品的质量,也扩大了品种应用范围,特别是新型功能性纤维材料与现代生产方法的结合,更加拓展了非织造布的应用领域。在符合经济、生态与社会协调发展原则下,非织造产品的市场前景将更为广阔。
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